1.  Interne Kontrolle
2.  Externe Kontrolle

Für die intern gefertigten Bauteile bzw. Baugruppen sind die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Thomé GmbH für die Qualitätskontrolle verantwortlich.  Wir erstellen hierzu auch, je nach Kundenwunsch, allgemeine Prüfberichte,  Erstmusterprüfberichte (EMPB) und alle sonstige Qualitätsnachweise.  Bei den Messungen können Regelgeometrien, Verzahnungen und 2D / 3D-Kurven erfasst und auch Bauteile gegen CAD-Datensatz vermessen werden.  

Für die externe Auftragsvermessung gelten die gleichen, oben genannten Messmöglichkeiten nur von beigestellten Bauteilen bzw. Baugruppen. Auf unserer 3D-Koordinatenmessmaschine (KMG) von Zeiss erstellen wir alle Berichtsformate und weitere Qualitätsnachweisen je nach Kundenwunsch. Vorrichtungen und Lehren können von uns auf der 3D-Koordinatenmessmaschine (KMG) eingestellt bzw. abgestimmt werden. Messungen an beigestellten Bauteilen bzw. Baugruppen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung sind unser Standardgeschäft.

Weiter ist das Abscannen von Bauteile zur Geometrieermittlung und anschließender Erstellung eines 3D-Modells mit Zeichnungen möglich. Zur Messungen von Härte und Rauheitswerten sind alle Messmittel vorhanden. Unser Team erstellt CNC-Messprogramme die dann kundenseits zur internen Fertigungsprüfung benötig werden.

Allgemein versteht sich natürlich, dass unsere KMG in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht ist.